环氧树脂

低氯高纯双酚A环氧树脂供应商_低粘度电子级环氧树脂_上海飞米材料

上海飞米材料专业研发供应低氯高纯低粘度双酚A环氧树脂。粘度低至~4500 mPa·s(仅为普通DER 331的1/2~1/3),兼具极低水解氯、高电绝缘性与强渗透力。广泛用于电机绝缘浸渍漆、复合材料、电子结构胶及导热材料。提供参考配方服务!

低氯高纯低粘度电子级双酚A环氧树脂

上海飞米材料自主研发的低氯高纯低粘度双酚A环氧树脂,采用专有精细提纯与分子量控制工艺生产。产品在严控总氯与水解氯含量的同时,将常温粘度降至约 4500 mPa·s,仅为常规通用双酚A环氧树脂(如DER 331、E-51)的 1/2 至 1/3。本品具备极佳的流动性、脱泡性与填料润湿能力,能显著降低电化学腐蚀风险,是电子电气灌封、电机绝缘浸渍及高导热胶粘剂的理想基体树脂。

产品典型性能

ParameterEP-HA1EP-HA2EP-HA3EP-HA4
Appearance无色透明液体Transparent liquid无色透明液体Transparent liquid无色透明液体Transparent liquid无色透明液体Transparent liquid
色泽(APHA) Color≤30≤30≤30≤30
环氧当量(g/mol) EEW170~176170~176170~176155~170
粘度(25℃,mPa·s) viscosity3000~55003000~55002800~55001500~3500
水解氯(ppm)Hydrolyzed chlorine<300(典型值=100~200)<200(典型值=70~150)≤100(典型值=45~85)<150(典型值=70~100)
总氯(ppm)Total chlorine≤900≤600≤300≤300
挥发物% Volatiles<0.2<0.2<0.2<0.2
低温结晶性Low temperature crystallization结晶crystallization结晶crystallization结晶crystallization低结晶Low crystallization

产品优势(Core Advantages)

  • 低粘度与强渗透力。常温粘度约 4500 mPa·s,流动阻力小,无需过量添加活性稀释剂即可迅速渗透至电机线圈及复杂微孔结构内部,实现无气泡完整灌封。
  • 高纯度与低氯含量。严格控制水解氯与总氯残留,在高温、高湿度及强电场环境下可有效抑制离子迁移与金属线路腐蚀,保障电子元器件长效可靠性。
  • 卓越的粉体包裹与高导热适配性 对氧化铝、硅微粉、氮化硼等导热/绝缘填料具备强润湿性,可大幅提升配方的填料添加比例,降低热膨胀系数(CTE)并提高体系导热率。
  • 专利技术与稳定高标准供应 拥有自主研发核心专利,标准化工厂规模化量产,现货储备充足,并可根据客户需求调配特定的粘度与指标范围。

产品应用

  • 电机绝缘浸渍漆(Motor Insulating Varnish): 高速电机、新能源汽车驱动电机及变压器线圈的真空压力浸渍(VPI)。
  • 电子电器灌封与封装(Electronic Encapsulation): 传感器、电源模块、IGBT模块及高压电子元件的保护灌封。
  • 电子结构胶与胶粘剂(Structural Adhesives): 芯片贴装胶、模组粘接胶及高强度电子结构胶。
  • 导热界面材料(Thermal Interface Materials): 高导热灌封胶、导热硅脂基体及导热结构胶。
  • 先进复合材料(Advanced Composites): 碳纤维/玻纤浸渍、拉挤及缠绕成型工艺。

储存与后续处理方式

请参考MSDS

储存期和方法

从生产日期开始,至少24个月 产品密封保存在阴凉遮光干燥环境,产品需要避免长时间接触空气和水 产品在较低温度下储存可能会出现结晶现象。在80~110℃下加热熔化后,可以正常使用。

FAQ

  • Q1:相比常规双酚A环氧树脂(如DER 331),低粘度双酚A树脂有何工艺优势? A:常规DER 331粘度通常在 11,000~14,000 mPa·s,配制高填料或无溶剂体系时往往需要加入大量稀释剂,这会劣化固化物的耐热性与机械强度。飞米材料的低粘度双酚A树脂粘度降至约 4,500 mPa·s,在减少或不使用稀释剂的前提下即可保持极佳流动性,兼顾了优异的加工性能与固化物物理性能。
  • Q2:低水解氯含量对电子级封装胶和绝缘漆有何关键作用? A:环氧树脂中的水解氯在湿热或电场作用下会解离出氯离子,引发电化学腐蚀,导致芯片或电机铜线开路、短路。低水解氯树脂能显著降低离子浓度,提升器件在严酷环境下的耐候性与使用寿命。
  • Q3:飞米材料是否支持样品测试与定制化配方服务? A:支持。上海飞米材料配备专业的研发与应用实验室,可为全球B2B客户提供样品试用、技术选型建议,并可根据客户的具体粘度、环氧当量或测试标准提供定制化产品开发服务。