环氧树脂

低氯高纯度双酚F环氧树脂_电子级封装胶与低粘度环氧树脂_上海飞米材料

上海飞米材料专业研发供应低氯高纯度双酚F环氧树脂。产品离子残留极低,有效防止电子元器件电化学腐蚀与短路;具备低粘度、高流动性及超高无机填料容纳能力。固化交联密度高,耐高温、耐化学介质性能卓越。广泛用于半导体芯片封装、PCB基板、电子结构胶、风电及航天复合材料。提供配方定制服务!

低氯高纯双酚F环氧树脂-上海飞米材料

低氯高纯度电子级双酚F环氧树脂,低氯高纯度双酚F环氧树脂,具备极低总氯残留与极佳的高填料容纳度,为半导体芯片封装、PCB基板及耐高温特种胶水提供高可靠性电气绝缘与耐化学屏障。

EP-HF 为分子蒸馏级高纯低氯双酚F型环氧树脂环氧树脂,与通用双酚F环氧树脂相比,EP-HF系列产品的粘度更低,这使得它在加工过程中具有更好的流动性,也有利于在浸渍,涂覆等工艺中更好地渗透和铺展。经过分子蒸馏工艺处理,纯度得到显著提高,杂质含量低,卤素含量低。同时严控水解氯及总氯含量,可有效防止电子元器件金属线路腐蚀,大幅提升封装器件在高温高湿度环境下的可靠性与使用寿命。

产品优势

  • 超低卤素: 有效降低离子迁移风险,满足电子级材料严苛要求, 显著提高电子元器件及敏感电子组件的可靠性。
  • 低黏度与强浸润性: 具有良好的流动性和高填料承载力,便于配方调配与高填料灌封。提高树脂对纤维浸润。
  • 卓越的耐热与耐化学性: 固化物致密度高,交联网络优异,耐湿热与机械冲击力强。
  • 出色的耐化学介质与抗湿热老化能力。对强酸、强碱、有机溶剂及海水具有极强的化学惰性,吸水率低,通过严苛的人工加速湿热老化与盐雾试验,无起泡、无开裂脱胶。

典型应用

  • 高端电子胶粘剂(尤其低卤素需求场景) :模组粘接胶、风电设备结构胶、航天及汽车用高强度结构胶。
  • 电机/变压器绝缘浸渍漆
  • 半导体电子封装材料 如:芯片底层填胶(Underfill)、LED封装胶、液体密封胶及环氧塑封料(EMC)。
  • 高性能复合材料树脂基体 如:可用于碳纤维、玻璃纤维等增强复合材料的树脂体系
  • 特种涂料:适用于工业防腐涂料、电子涂料、功能涂层等环氧体系。

典型特性

产品名EP-HF1
外观 Appearance无色透明液体 Transparent liquid
色泽(APHA) Color<30
环氧当量(g/mol) EEW155~165
粘度(25℃,mPa.s) viscosity900~1500
水解氯(ppm) Hydrolyzed chlorine<=300
总氯(ppm) Total chlorine<900
挥发物% Volatiles<0.2

储存与使用

  • 保质期:24个月(原装密封,常温避光)
  • 储存条件:密封防潮,避免接触空气/水
  • 结晶处理:若结晶,加热至80-110℃完全熔化后使用

注意事项

  • 具体安全操作详见MSDS文档
  • 建议使用前进行工艺验证(如固化曲线测试)

常见问题(FAQ)

  • Q1:为何电子级结构胶和封装胶必须选用低氯双酚F环氧树脂? A:传统环氧树脂中的游离氯和水解氯在湿热环境下易释放出氯离子,导致芯片或电路板金属线路发生电化学腐蚀。低氯高纯双酚F树脂可大幅降低游离离子浓度,避免短路风险,确保电子产品的长效可靠性。
  • Q2:低氯高纯双酚F环氧树脂与传统双酚A环氧树脂相比有何优势? A:双酚F环氧树脂分子结构无甲基阻碍,其黏度仅为双酚A树脂的1/5左右,能够加入更多无机填料降低成本与膨胀系数;同时其抗结晶性更强,非常适合无溶剂及高固含量配方设计。
  • Q3:低氯双酚F环氧树脂适合使用哪些固化剂? A:双酚F环氧树脂可根据应用需求选择脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚醚胺、酸酐、潜伏型固化剂等体系。不同固化剂会对固化温度、操作时间、Tg、耐热性、韧性和储存稳定性产生不同影响